Cera de parafina

Cera de parafina

Origen
: Taiwán
Número CAS
: 8002-74-2
Código HS
: 2712.20.00
Información básica
Nombre de la IUPAC
: paraffin wax (petroleum derived)
Fórmula molecular
: CnH(2n+2) (n=20-40)
Sinónimos y nombres comerciales
: Paraffin wax; Petroleum wax; Petrolatum wax
Pureza/ensayo (%)
: Technical grade
Forma física
: Sólido
Concentración
: Pure substance
Apariencia/Color
: White to off-white solid
Olor
: Odorless
Punto de ebullición (°C)
: >300
Densidad (g/cm³)
: 0.9000
Solubilidad en agua
: Insoluble
Número ONU
: Not applicable
Declaraciones H
: None
Declaraciones P
: P260
Estado REACH
: Registered
Estado de precursor de fármacos
: Non-precursor
Clase de almacenamiento (GHS)
: 13
Condiciones de almacenamiento
: Cool, dry place
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Documento técnico

Breve descripción
La cera de parafina es un sólido blando, incoloro o blanco e inodoro derivado del petróleo, el carbón o el petróleo de esquisto bituminoso. Se compone principalmente de hidrocarburos saturados (alcanos) con un rango de punto de fusión típico de 46 a 68 °C (115 a 154 °F). Conocida por sus propiedades hidrófobas y de baja reactividad, la cera de parafina se usa ampliamente en diversas industrias.
Además de su papel en la industria de los polímeros, la cera de parafina se usa comúnmente en velas, cosméticos, envases y recubrimientos. Sus aplicaciones se extienden a servir como barrera contra la humedad, lubricante y aislante térmico. Debido a su versatilidad y rentabilidad, la cera de parafina sigue siendo un material fundamental tanto en productos industriales como de consumo.

Proceso de fabricación
La cera de parafina se extrae del petróleo crudo, del que se separan las fracciones ricas en parafina durante el proceso de refinación. Estas fracciones se destilan al vacío para aislar los hidrocarburos más pesados. La cera floja resultante, que contiene aceite y cera, se somete luego a desparafinación con solventes como la metil etil cetona (MEK) para separar la cera del aceite. La cera bruta se refina aún más mediante la sudoración (calentamiento controlado para eliminar el aceite) y el hidrotratamiento o la decoloración para mejorar el color, el olor y la pureza. El producto final se moldea en bloques, gránulos o formas líquidas para diversas aplicaciones industriales.